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Fineagles Advance Engineering
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Équipement Fineagles en fonctionnement dans l’usine d’un client Voir la vidéo complète

FINEAGLES · ADVANCE ENGINEERING

De la bobine.
Au panneau.
Aux possibilités.

Fineagles construit les machines et les lignes de production complètes qui fabriquent des panneaux sandwich isolants pour murs, toitures et chambres froides. Pour les fabricants de panneaux et pour les entreprises qui démarrent une production de panneaux.

AU CŒUR DE L’USINEUSINE CLIENT

NOTRE HISTOIRE

Les personnes derrière votre ligne de production.

Conception conjointe du projet
Collaboration autour de la ligne de production

Chez Fineagles Advance Engineering, nous concevons et fabriquons des machines pour les producteurs de panneaux sandwich. Nous partons des panneaux que vous voulez fabriquer et des matériaux que vous prévoyez d’utiliser. De l’ingénierie et de la fabrication à la mise en service, à la formation et au service après-vente, notre travail suit le périmètre convenu de votre projet.

Mieux connaître Fineagles

Always Lead, Never Follow

NOS ÉQUIPEMENTS PRINCIPAUX

Trouvez votre voie de production.

Commencez par le produit que vous voulez fabriquer.

PRODUCTION CONTINUE

PU / PIR.

Ligne de production continue de panneaux sandwich PU/PIR

Une ligne. Un processus connecté.

Découvrez le parcours de la bobine métallique au panneau sandwich fini.

Vue d’ensemble de la ligne de production PU / PIR Fineagles
LIGNE DE PRODUCTION PU / PIR FINEAGLES

PRODUCTION CONTINUE

Laine minérale.

Ligne de production continue de panneaux sandwich en laine minérale

Une âme différente. Une ligne dédiée.

Commencez par la structure de votre panneau, les exigences relatives à l’âme et le périmètre de production.

Plaques de laine de roche Fineagles avançant sur la ligne de production laine minérale
LIGNE DE PRODUCTION LAINE DE ROCHE FINEAGLES

PRODUCTION DE PANNEAUX ISOLANTS

Parements flexibles.

Lignes de production de panneaux à parements flexibles

Le produit d’abord. La configuration ensuite.

Abordez les matériaux de parement et la chimie de l’âme dans un même échange.

Illustration officielle Fineagles d’une ligne complète de production de panneaux à parements flexibles
LIGNE DE PRODUCTION FINEAGLES À PAREMENTS FLEXIBLES · ILLUSTRATION OFFICIELLE

TECHNOLOGIE HAUTE PRESSION

Dosage PU.

Systèmes de dosage PU haute pression

Au cœur du processus.

Définissez le système de matières, l’application et les exigences d’intégration avec l’ensemble de la ligne de production.

Illustration large, retouchée par IA, de l’équipement de dosage PU Fineagles
DOSAGE PU · VISUEL RETOUCHÉ PAR IALe cadrage élargi et les détails fins sont reconstitués par IA. Voir la photo originale

AUTRES VOIES DE PRODUCTION

Une voie pour votre prochain produit.

Alimentation en matières, stockage et plus

ALIMENTATION EN MATIÈRES

Pentane.

Dosage et stockage enterré

Définissez le périmètre d’alimentation, de dosage et de contrôle de sécurité pour votre application.

STOCKAGE DES MATIÈRES PREMIÈRES

Réservoirs principaux PU.

Stockage ISO et polyol

Planifiez les besoins de stockage et de transfert du polyol et de l’isocyanate.

MODERNISATION DE LIGNE

Modernisation des lignes continues de panneaux sandwich existantes

Pupitre de commande d’une ligne de production Fineagles
Commandes de la ligne de production

Discutez de la modernisation de votre ligne continue de panneaux sandwich existante et de l’intégration de nouveaux équipements.

SERVICE APRÈS-VENTE

Pièces de rechange.

Ensemble de dépose Fineagles appliquant la matière sur un parement de panneau
Détail de l’équipement

Discutez de vos besoins en pièces de rechange en indiquant l’identification de la machine, la référence de la pièce et la quantité requise.

Parler des pièces de rechange

La configuration finale des équipements nécessite une étude d’ingénierie.

SERVICES DE GESTION D’USINE

Au-delà de la ligne.
Une usine connectée.

Solution Fineagles ERP pour les fabricants de panneaux sandwich

Fineagles ERP est un concept de service de gestion d’usine pour la fabrication de panneaux sandwich. Discutez de vos besoins d’exploitation et du périmètre du service avec Fineagles.

Parler de la gestion d’usine
Fineagles ERP

Votre usine. Une seule vue d’ensemble.

Planifier
Coordonner
Analyser

NOS ATOUTS

Plus qu’une machine.
Une vision complète.

De la spécification du panneau aux personnes qui conduisent la ligne, Fineagles réunit les éléments essentiels de votre projet dans un même échange.

Expertise des lignes de panneaux

Production PU/PIR, laine minérale et parements flexibles : une gamme construite autour de différentes applications de panneaux.

Ingénierie propre à chaque projet

Des configurations standard et des solutions sur mesure, définies autour du produit que vous voulez fabriquer et du périmètre de votre projet.

Un processus connecté

La manutention des bobines, le profilage, le dosage, le pressage et la finition sont considérés comme les parties d’une même ligne de production.

Des partenaires composants reconnus

Des composants spécialisés de marques d’ingénierie reconnues équipent nos machines. Découvrez les partenaires derrière nos systèmes.

Mise en service et formation

L’accompagnement s’étend du choix des équipements et de la fabrication à la mise en service et à la formation des personnes qui exploitent la ligne.

Un accompagnement après la livraison

Les conseils techniques et le service après-vente sont disponibles sur site et à distance, selon les besoins du projet.

Découvrir le réseau de partenaires

PARTENAIRES DE CONFIANCE

Une meilleure technologie.
Construite ensemble.

De la technologie et de l’expertise derrière chaque lien.

Découvrez les sites officiels de nos partenaires.

Analyses de marché

Des éclairages pratiques pour votre prochaine décision.

Des conseils fondés sur des sources, pour les producteurs de panneaux sandwich.

Voir toutes les analyses

ACTUALITÉS ET SALONS

Rencontrez-nous.
Découvrez la suite.

Fineagles participera à ces prochains salons. Choisissez un événement pour demander un rendez-vous ou une lettre d’invitation.

Les informations sur le stand n’ont pas été annoncées.

SUR LE BLOG

Notes sur la production de panneaux.

Articles sur les lignes de panneaux sandwich, le PU et le PIR.

Lire le blog
Équipement Fineagles en fonctionnement dans l’usine d’un client
Équipement Fineagles en fonctionnement

EXPERTISE ET INNOVATION

Machines pour panneaux sandwich.
L’ingénierie de toute la ligne.

Fineagles Advance Engineering développe des technologies de production pour les panneaux sandwich et les applications de fabrication associées.

L’innovation commence par la compréhension de la façon dont les étapes fonctionnent ensemble. Fineagles associe l’ingénierie des lignes de panneaux à des équipements propres à chaque application, du profilage et du dosage PU au pressage et à la finition.

Notre rôle est de construire les machines derrière vos panneaux. Le point de départ est votre produit : son âme, ses matériaux de parement, son profil et ses exigences de production.

Nous nous concentrons sur l’ensemble de la discussion de production : le panneau que vous voulez fabriquer, les équipements qu’il exige et l’accompagnement à prévoir autour.

INSTALLATIONS CLIENTS SUR MESURE

Votre produit. Votre espace.
Votre ligne de production.

Chaque projet commence par des exigences. Discutez avec Fineagles de la spécification de votre panneau, de la surface au sol disponible et du flux de travail prévu afin de définir une configuration d’équipement adaptée.

  1. Produit et matériaux

    Âme, parements, profils et gamme de produits.

  2. Espace et flux de travail

    Surface au sol disponible, accès et flux de matières.

  3. Équipements et périmètre

    Voie de production, configuration de la ligne et priorités du projet.

LIGNE PU/PIR · IMPLANTATION 3D

Exemple de configuration de ligne PU/PIR

Ligne de production PU/PIR Fineagles dans une illustration d’implantation originale en trois dimensions
Illustration d’implantation originale issue d’une proposition Fineagles fournie. La configuration est propre à chaque projet ; il ne s’agit pas d’un plan de fabrication.
Voir l’implantation en taille réelle