+90 531 396 64 60 [email protected]
Fineagles Advance Engineering
Меню
Вся продукцияТЕХНОЛОГИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Система Вспенивания ПУ

Дозирование PU.
В основе процесса.

Дозирующая машина отмеряет и смешивает жидкие компоненты PU или PIR и подаёт пену, которая становится теплоизоляционным наполнителем панели. Она предназначена для производителей панелей и пены, которые строят новую линию или модернизируют участок вспенивания существующей.

Широкая иллюстрация оборудования дозирования ПУ Fineagles, отредактированная ИИ
ДОЗИРОВАНИЕ ПУ · ИЗОБРАЖЕНИЕ ОБРАБОТАНО ИИРасширенные края кадра и мелкие детали реконструированы ИИ. Посмотреть оригинальное фото

Одной из важнейших частей линии по производству сэндвич панелей является система вспенивания ПУ.

Качество панелей зависит от производительности системы вспенивания ПУ.

Системы вспенивания ПУ состоит из насосов для:

Компоненты системы вспенивания ПУ определяются в зависимости от количества используемых катализаторов. В основном используются 4х-6и компонентные системы.

4х Компонентная Система с Пентаном

5 Component with Pentane System

Система отсоса пентанового газа в зоне вспенивания

Система отсоса пентанового газа в зоне вспенивания

Система дозирования пентана и контроль безопасности

В Системах Пенообразования ПУ и дозирования пентана используются проверенные насосы и детали. Во всех системах FINEAGLES используются только утвержденные детали .

Резервуары для хранения Пентана, Изо и Полиола

В разных странах имеются различные правила для резервуаров и хранения пентана .
В большинстве стран для резервуаров пентана требуется подземная установка . Резервуар для Пентана должен иметь двойные стенки, также должны быть установлены устройства по контролю безопасности на случай утечки пентанового газа. Резервуары для Пентана обычно имеют емкость около 30-40 килолитров.

Начните с
назначения.

Подтвердите техническую пригодность и окончательную конфигурацию с инженерной командой.

01

Система материалов

Определите планируемую химическую систему PU/PIR и требования к материалам.

02

Требования к процессу

Определите требования к производительности, дозированию и управлению процессом для технической проверки.

03

Интеграция в линию

Обсудите смесительную головку, точки подключения подачи, существующее оборудование и место для монтажа.